我國是世界上食用菌生產和消費的大國，2022年我國食用菌產量為4175.85萬噸，占據了全球食用菌市場的近一半份額。國內食用菌種殖行業經過幾十年的發展，已經形成了以香菇、黑木耳、傘形菌、平菇、金針菇、杏鮑菇等為主的六十多個品種系列，并以其味道鮮美、營養豐富成為人們餐桌上隨處可見的食材。
然而，新鮮食用菌容易腐爛變質，不利于貯存及運輸，因此很大一部分食用菌通過干制加工后流通于市場，這些烘干后的菌菇不僅增加了風味、改善了色澤、提高了商品價值，還能存放較長的時間，滿足在種植淡季時市場對食用菌的消費需求。
傳統上，食用菌干燥有自然晾曬和設備烘干兩種方式。自然晾曬是利用太陽光為熱源進行干燥，將菌體平鋪在水泥地面或支起的紗網上相互不重疊進行曬干。適用于竹蓀、銀耳、金針菇、猴頭、香菇等品種，是我國食用菌最古老的干制加工方法之一。自然晾曬適合小規模生產加工，受天氣環境影響較大，因光照強度及食用菌本身的含水量所需晾曬時間不等，從色澤、形狀、破碎率上各時期干制后的質量不一。
設備烘干一般是采用烘箱、煤爐、烘房利用炭火熱風或電熱以及紅外線為熱源進行烘烤，達到干燥食用菌的目的。干燥工藝和烘干設備決定了干燥脫水質量的好壞，并影響食用菌的色澤和營養價值。但這些現有烘干方式均存在環境污染、能耗高、溫度控制不精確導致品質不一等各種問題。在此背景下，正旭空氣源熱泵烘干機作為一款節能環保且智能化程度較高的食用菌烘干設備，逐漸受到廣大菌農、菌菇合作社及食用菌加工企業的青睞。
與電熱烘干直接用電能烘烤不同，熱泵烘干機僅需少量電能驅動壓縮機做功，就能通過制冷劑的物理相變將空氣中的熱量轉移到烘干房內，實現食用菌的低溫烘干。比直接用電烘干節能70%以上，比烘箱或煤爐環保且安全，是食用菌干制加工中理想的烘干設備。
正旭熱泵烘干機采用智能化控制系統，能根據不同品種設置相應的烘干曲線及排濕曲線，精確控制溫度和濕度，使烘干后的食用菌營養物質不流失，外形收縮均勻、不變形，菇形圓整，條紋清晰不倒，氣味清香純正，不帶有煙味、焦味，口感更佳。完全滿足香菇烘干工藝要求，提升了成品銷售價值，并在很大程度上解決了傳統食用菌烘干效率慢、烘干成本高的難題，同時節省了運行費用，降低了人工成本，保護了自然環境。
正旭是國家能源行業標準《空氣源熱泵干燥通用技術要求》主筆起草單位，《熱泵果蔬烘干機》、《空氣源熱泵糧食干燥機》、《空氣源熱泵煙葉干燥機》、《空氣源熱泵烤煙烤房技術規程》、《戶用及類似用途空氣源熱泵采暖機組》等標準起草單位，并連年榮獲《中國熱泵行業十大優秀工農業烘干品牌》稱號。公司擁有42項專利技術，2017年、2018年公司連年入選“節能產品政府采購清單”，產品進入二十多個省市農機補貼名單，是十三五國家重點研發計劃“農特產品綠色節能干燥技術裝備研發”華南地區首家”項目示范基地，在食用菌烘干領域積累了諸多工程案例。
以正旭在哈爾濱某猴頭菇基地烘干項目為例，該項目共有8個烤房，共安裝了8臺15P正旭分體式空氣源熱泵烘干機。設計每個烘烤房最高溫度70℃，每次烘干3000公斤，除水量60%，烘干時間60個小時。項目自2016年完工以來，七年間一直穩定運行，得到客戶的積極認同。
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