電子元件|電鍍件熱泵烘干工藝

正旭方案設(shè)計部更新日期：2015/4/28

　　電鍍工件在剛剛脫離電鍍槽下線的時候，工件表面攜帶有部分水分。在進(jìn)行下一道工藝生產(chǎn)之前，工件表面的水分需要經(jīng)過干燥處理。目前常見的干燥方式有電加熱烘干、蒸氣烘干、熱風(fēng)爐（燃油）烘干等方式。

干燥方式	優(yōu)點(diǎn)	缺點(diǎn)	投資/運(yùn)行成本
電加熱干燥	干燥質(zhì)量好	運(yùn)行成本高，漏電危險	低高/高
	干燥周期短	線路電負(fù)荷圈套
	結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便維修簡單	適合小排量烘干
蒸汽式干燥	升溫快，供熱能力強(qiáng)	需蒸汽供熱	適中/適中
	生產(chǎn)能力強(qiáng)	污染重、廢氣、廢水、煙塵排放
	干燥能力好	蒸汽漏電危險
	結(jié)構(gòu)簡單。安裝方便，維修方便	人工控制溫度
熱風(fēng)爐	升溫快，供熱能力強(qiáng)	耗油量大	高/高
	干燥質(zhì)量好	污染環(huán)境
	結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，維修方便	廢氣煙塵排入
高溫?zé)岜?/strong>干燥	系統(tǒng)穩(wěn)定可靠	環(huán)境溫度的要求	較高/低
	溫度控制全自動化	對箱體保溫要求高
	烘干量可以根據(jù)客戶需要靈活調(diào)整	對安裝環(huán)境通風(fēng)/防塵/ 防塵潮的要求
	運(yùn)費(fèi)費(fèi)用低，節(jié)能環(huán)保